内蒙古自治区，地处北纬40°—47°之间，中国高端奶源产量最大产地，也是国际公认的黄金奶源带。为落实习近平总书记“生态优先、绿色发展”的可持续发展的指示，推动“中国乳都”走向“世界乳都”，自治区首府呼和浩特从种好“一根草”到做强“一杯奶”抓起，倾力打造“千亿级乳产业集群”——伊利现代智慧健康谷。

自2020年起，中轻武设着手液态奶项目的前期策划、设计工作。2021年3月，该工程正式开工建设，建成达产后将成为全球单体规模最大、自动化水平程度最高、绿色生态、零碳五星的全球智能制造示范项目之一。

高效灌装，生产时速达4万包

机械臂上下摆动，高温灭菌奶逐袋充填，传输履带飞速向前……4月30日，呼和浩特市液态奶全球领先5G绿色生产人工智能应用示范项目内，数百名工人正进行产线联动的调试工作，为5月底正式投用做最后冲刺。

该项目位于呼和浩特土默特左旗伊利智慧健康谷园区内，是伊利集团全球液态奶工厂的标杆工程，集生产、研学、工业旅游于一体。项目达产后，产能约3500吨/日，将成为全球液态奶单车间规模最大的生产厂之一。

产能的突破，意味着生产工艺、上下游设备的优化、集成及创新。中轻武设公司副总程杰介绍，UHT奶生产包含收奶、前处理、灌装、包装、入库等工序，计划引入高产能预巴杀、E3高速灌装线、KUKA机械手、高空输送链、无人小车等高效能装备，有序贯通各生产环节，实现各工序装备高效链接，灌装时速可达4万包。

与此同时，项目还利用BIM技术分析策划车间内、外动线，模拟车间内空气流动，并采用先进的热能回收技术，实现热能、冷能的循环利用，确保生产全程绿色、智能，践行“双碳”目标。

数字孪生，打造5G数字化工厂

项目最关键的阶段，中轻武设20余位设计人员赶赴呼和浩特进行现场设计。

“设计团队以BIM为基础，依托工业互联网、5G与AI结合技术，力争打造世界一流的数字化工厂。”中轻武设工业二院副院长王俊介绍，项目生产统筹运用WMS、MES、ERP系统，大到生产线上的装备，小到潜伏式AGV小车、智慧路灯，以及全球首家定制无人车送样系统等等，均可利用云平台进行数据信息采集，指令，从而实现全生产链、全要素的闭环优化。

未来，无人机可依托GPS自控导航模式，自动飞往指定地点运送原奶检测样品，实现无人采样；在输送系统中，AGV小车则根据指令按照二维码导航运输货物；泊车机器人能自动将车辆搬运到停车位，无需人工泊车，游览完毕后，可通过APP一键取车或者刷卡、扫码的形式呼叫泊车机器人将车辆搬运到落客区的取车位。

去粗存精，造型宛如中国鼎

“整个项目建筑造型设计，前后改动了20多版。”项目经理熊鑫鑫介绍，考虑到食品企业的建筑特点，厂区最终采用现代建筑风格，强调“少即是多”理念，体现工业建筑简约之美。而作为形象建筑的综合楼造型，则取“鼎”之形意，两侧底层架空，中间筑高台，利用体块组合，形成厚重、有张力的“中国鼎”造型。

项目用地紧邻城市绕城高速，地处城市发展主轴上。设计采用块式集中布局形式，在充分考虑“产城融合”的前提下，尽可能打造绿色共享空间，利用与城市空间渗透交融，最大限度减少大型工业建筑对城市空间的迫近感，使人能更亲近、更贴近自然。

据悉，中国轻工业武汉设计工程有限责任公司（简称“中轻武设”，原国家轻工部八大设计院之一），始建于1958年，是中国成立较早的大型咨询设计单位，为中国轻工行业提供过大量的咨询设计服务，特别是在白酒、保健酒、乳制品等食品发酵业、制浆造纸业、民用建筑、通用与冷链物流、环保等领域中形成了自身的特色与竞争优势，工艺达到国内领先水平，品牌效应显著。（马清妮 杜彬 李巧霞）